کاربرد سدیم کربوکسی متیل سلولز گرانول (CMC) در زمینه پوشش کاغذ عمدتاً به خواص فیزیکی و شیمیایی منحصربه‌فرد آن (مانند حلالیت در آب، چسبندگی، ویژگی‌های تشکیل فیلم و توانایی کنترل رئولوژیکی) متکی است که نقش کلیدی در بهبود عملکرد کاغذ پوشش داده شده و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید دارد.
سناریوهای اصلی کاربرد در پوشش کاغذ
1.چسب پوششی (بایندر)
سناریوی کاربرد: CMC گرانول در مایع پوشش رنگدانه (مانند سیستم مخلوطی از رنگدانه های معدنی مانند کائولن و کربنات کلسیم و لاتکس) به عنوان چسب اصلی یا کمکی استفاده می شود که می تواند استحکام پیوند بین ذرات رنگدانه و سطح کاغذ پایه را بهبود بخشد.
1.1 مکانیسم عملکرد:
1.1.1. پس از حل شدن CMC دانه ای در آب، جذب الکترواستاتیکی گروه های کربوکسیل می تواند ذرات رنگدانه را از طریق پیوند هیدروژنی بین گروه های هیدروکسیل و سطح رنگدانه ها محکم به سطح کاغذ بچسباند و پدیده پودر شدن و ریزش مو را در حین پوشش کاهش دهد.
1.1.2. هنگامی که CMC دانه‌ای با لاتکس مصنوعی (مانند استایرن{1}}لاتکس اکریلیک) ترکیب می‌شود، می‌توان مقدار لاتکس را کاهش داد، هزینه را بهینه کرد و انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر ترک را بهبود بخشید.
حالت معمولی: در فرآیند{0}روکش کردن یا روکش{1}روی کاغذ پوشش داده شده و کاغذ پوشش داده شده سبک وزن (LWC)، CMC دانه‌بندی و لاتکس برای بهبود براقیت و چاپ‌پذیری پوشش، متناسب با یکدیگر مطابقت داده می‌شوند.
2. خواص رئولوژیکی مایع پوشش را تنظیم کنید
2.1 سناریوی کاربرد: CMC گرانول می تواند ویسکوزیته، تیکسوتروپی و احتباس آب مایع پوشش را کنترل کند و با نیازهای رئولوژیکی فرآیندهای مختلف پوشش (مانند پوشش تیغه، پوشش غلتکی و پوشش چاقوی هوا) سازگار شود.
2.2 مکانیسم عملکرد:
2.2.1 ضخیم شدن و پلاستیسیته کاذب: CMC پس از حل شدن در آب، یک کلوئید با ویسکوزیته بالا- تشکیل می‌دهد و ویسکوزیته بالایی را با سرعت برشی پایین حفظ می‌کند تا از رسوب‌گذاری رنگدانه جلوگیری کند. ویسکوزیته هنگام برش توسط دستگاه پوشش کاهش می یابد، که پوشش یکنواخت را تسهیل می کند، و ویسکوزیته پس از ناپدید شدن نیروی برشی بهبود می یابد تا از افتادگی پوشش جلوگیری شود.
2.2.2 تنظیم احتباس آب: از طریق اثر جذب آب گروه هیدروکسیل در CMC، سرعت نفوذ آب در مایع پوشش به کاغذ پایه به تأخیر می افتد و اطمینان حاصل می شود که ذرات رنگدانه زمان کافی برای چیدمان یکنواخت قبل از خشک شدن دارند، سوراخ های پین و ترک در پوشش را کاهش می دهد.
مورد معمول: در مایع پوششی با محتوای جامد بالا، ویژگی‌های انحلال آهسته CMC دانه‌ای می‌تواند از افزایش ناگهانی ویسکوزیته جلوگیری کرده و عملیات تولید را تسهیل کند.
3. بهبود عملکرد سطح پوشش
3.1 سناریوی کاربردی: CMC گرانول می‌تواند صافی، براقیت و سازگاری چاپ کاغذ پوشش داده شده را بهبود بخشد، به ویژه در زمینه چاپ با دقت بالا (مانند مجلات و کاغذهای تبلیغاتی).
3.2 مکانیسم عمل:
CMC گرانول در آب محلول است و در طول فرآیند پوشش دهی و اندازه، یک لایه متراکم تشکیل می دهد. پس از تشکیل فیلم، یک شبکه کلوئیدی یکنواخت برای پر کردن شکاف‌های بین ذرات رنگدانه تشکیل می‌دهد و سطح پوشش را صاف‌تر می‌کند و باعث کاهش نفوذ جوهر و تغییر شکل نقطه‌ای در حین چاپ می‌شود.
هنگامی که CMC دانه ای با افزودنی های دیگر مانند نشاسته و پلی وینیل الکل (PVA) ترکیب می شود، می تواند به طور هم افزایی مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر سایش پوشش را بهینه کند.
خلاصه:
سدیم سی ام سی گرانول ما کیفیتی برابر با نوریون دارد. (نوع FINNFIX 2، FINNFIX 5، FINNFIX 10 و FINNFIX 300 نوریون.) کاربرد فعلی محصولات ما در پوشش کاغذ به سمت کارایی و عملکرد بالا در حال توسعه است. مزایای عملکرد آن به ویژه در تولید کاغذ با روکش بالا نمایان است. در آینده، انتظار می رود که سناریوهای کاربردی را از طریق طراحی ساختار مولکولی و نوآوری گسترش دهد. در حال حاضر، محصولات ما به طور گسترده توسط مشتریان تحسین می شود.
