مداد سرب درجه CMC

سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC-NA) یک اتصال مهم در تولید سرب مداد است. CMC با توجه به خواص عالی فیلم سازی ، چسبندگی و حلالیت آب ، نقش مهمی در بهبود شکل پذیری سرب ، قدرت و عملکرد نوشتن دارد. گروه های کربوکسی متیل در ساختار مولکولی CMC با مواد مختلف در تعامل هستند تا به طور قابل توجهی ویژگی های عملکرد اصلی منجر به مداد را افزایش دهند. به عنوان یک چسب بسیار مؤثر ، سرب مداد CMC از سلولز CMC استفاده می کند ، یک شبکه سه بعدی را در سرب مداد تشکیل می دهد ، که می تواند ذرات رنگدانه را محکم (مانند گرافیت و زرد دائمی) با پرکننده ها (مانند کائولین و تالک) پیوند دهد و قدرت ساختاری سرب را 30 ٪ -50 ٪ افزایش دهد و در طول نوشتن باعث کاهش قابل توجه شود. با توجه به روغن کاری و نوشتن ، CMC سدیم به طور قابل توجهی ضریب اصطکاک را کاهش می دهد و باعث می شود سایش سرب مداد را از طریق اثر هم افزایی آن با مواد مومی (مانند موم میکروکریستالی و موم پارافین) کاهش دهد.

سرب های مداد عمدتاً از گرافیت ساخته می شوند ، که روانکاری و رنگ را فراهم می کند ، و خاک رس ، که باعث تنظیم سختی از نوع H می شود حاوی خاک رس است و سخت تر است ، در حالی که سرب های نوع B حاوی گرافیت بیشتری هستند و نرم تر هستند. سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC-NA) یک اتصال دهنده اساسی است که این مواد را ترکیب می کند و هم به شکل و هم شکل و هم قدرت می بخشد. نقش آن را می توان در سه جنبه خلاصه کرد. ابتدا ذرات را به هم متصل می کند و از قالبه پذیری اطمینان می دهد. حل شدن در آب ، سلولز CMC یک کلوئید چسبناک را تشکیل می دهد که ذرات گرافیت و خاک رس را می پوشاند و آنها را از طریق نیروهای بین مولکولی در کنار هم نگه می دارد و از ترک ها در حین قالب جلوگیری می کند ، بنابراین سرب یک شکل استوانه ای پایدار را حفظ می کند. دوم ، ساختار را تقویت کرده و شکستگی را کاهش می دهد. پس از خشک شدن ، مداد منجر به استفاده از CMC یک شبکه مانند فیلم انعطاف پذیر ایجاد می کند که شکاف بین ذرات را پر می کند و باعث افزایش مقاومت خمشی و فشاری می شود. این امر به ویژه برای نمرات سخت بودن مانند 2H و 3H که به دلیل محتوای بالای خاک رس شکننده هستند ، بسیار مهم است. با CMC ، شکستگی در هنگام نوشتن یا تیز کردن بسیار کاهش می یابد. سوم ، آن را سیالیت دوغاب در تولید تنظیم می کند. در حین اکستروژن ، گرافیت و خاک رس در یک دوغاب با آب و چسب مخلوط می شوند. ویسکوزیته CMC را می توان تنظیم کرد و اطمینان حاصل کرد که این مخلوط نه خیلی نازک است ، که باعث ایجاد منجر به ضعف و نه ضخیم می شود و این باعث می شود اکستروژن مانع شود. این تضمین پردازش صاف ، چگالی یکنواخت و کیفیت سازگار است. به طور خلاصه ، Hondo CMC در تولید مداد ضروری است ، زیرا باعث افزایش قابلیت ، قدرت ، دوام و راندمان تولید می شود.

CMC-NA در مقایسه با سایر اتصال دهنده ها مانند نشاسته ، ژلاتین و پلی وینیل الکل (PVA) ، مزایای منحصر به فردی در تولید سرب مداد ارائه می دهد:

2.1 ثبات قوی و سازگاری با شرایط مختلف فرآیند

مقاومت در برابر گرما: اگرچه CMC-NA به تدریج در طی فرآیند خشک شدن تجزیه می شود (به طور معمول نیاز به خشک شدن در 100-200 درجه دارد ، و برخی از فرآیندها حتی به پخت و پز درجه حرارت بالا نیاز دارند) ، محصولات تجزیه با حداقل تأثیر بر عملکرد سرب دارند و CMC-NA چسبندگی پایدار را در دمای کم و متوسط ​​حفظ می کند.

مقاومت اسید و قلیایی: pH دوغاب سرب مداد به طور معمول تقریباً خنثی است ، و CMC-NA حلالیت و ثبات بسیار خوبی در این محیط نشان می دهد و از نوسانات pH جلوگیری می کند و باعث کاهش چسبندگی می شود.

2.2 حلالیت آب قابل کنترل پردازش بعدی را تسهیل می کند

حلالیت آب CMC-NA را می توان با درجه تعویض (نسبت گروه های کربوکسی متیل) تنظیم کرد. محصولات جایگزینی با درجه پایین دارای حلالیت آب ضعیفی هستند و برای موجب مداد مناسب هستند که نیاز به مقاومت خشک بالاتری دارند. محصولات جایگزینی با درجه بالا به راحتی در آب محلول هستند و کنترل غلظت را در هنگام آماده سازی دوغاب آسان تر می کند. علاوه بر این ، هر باقیمانده دوغاب که در طول تولید باقی می ماند ، می تواند به راحتی با گرگرفتگی با آب تمیز شود و هزینه های نگهداری تجهیزات را کاهش دهد.

2.3 بدون آلودگی باقیمانده ، تضمین نوشتن ایمن

CMC-NA یک پلیمر غیر سمی ، زیست سازگار است (که به طور گسترده در صنایع غذایی و دارویی استفاده می شود). پس از خشک شدن ، سرب تقریباً بی بو است و برای تولید مواد مضر ، از نظر شیمیایی با گرافیت یا خاک رس واکنش نشان نمی دهد و از ایمنی مداد در هنگام استفاده اطمینان می یابد (به خصوص برای مدادهای کودکان مناسب است).

2.4 تعادل کارآیی

در مقایسه با چسب های مصنوعی مانند PVA ، مواد اولیه CMC-NA (سلولز) به طور گسترده ای در دسترس است (مانند خمیر چوب و خطوط پنبه ای) و روند تولید آن بالغ و مقرون به صرفه است. علاوه بر این ، عملکرد پیوند آن نسبت به چسب های طبیعی مانند نشاسته (که مستعد کپک است و مقاومت در برابر آب ضعیف دارد) برتر است و آن را مقرون به صرفه تر می کند.

با توجه به خاصیت چسبنده عالی ، حلالیت آب و سازگاری فرآیند ، سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC-NA) به یک افزودنی ضروری در تولید سرب مداد تبدیل شده است. این امر به ویژه در سربهای مداد معمولی که در دمای متوسط ​​و کم شکل می گیرد صادق است. CMC-NA با تثبیت ساختار ذرات ، تقویت استحکام سرب و تنظیم خصوصیات پردازش ، مستقیماً بر صافی و دوام مداد تأثیر می گذارد. علاوه بر این ، هزینه و ایمنی کم آن ، موقعیت برجسته ای را در مدادهای مصرف کننده و دانشجویی کسب کرده است. توسعه تکنولوژیکی آینده در برنامه های سرب مداد بر سه حوزه کلیدی متمرکز خواهد شد: اول ، چسب های کامپوزیت سازگار با محیط زیست ، مانند استفاده هم افزایی از سلولز با کوپلیمرهای پیوند نشاسته ، که می تواند ضمن حفظ عملکرد ، بیش از 30 ٪ کاهش یابد. دوم ، ادغام عملکردی ، مانند استفاده از خواص پوشش سرب مداد CMC برای جداسازی مواد تغییر رنگ در مدادهای سرب تغییر رنگ حساس به دما. سوم ، فرآیندهای سبزتر ، مانند توسعه مشتقات CMC-NA با دمای پایین ، می توانند دمای پخت را از 1300 درجه به زیر 800 درجه کاهش دهند و به طور قابل توجهی مصرف انرژی را کاهش می دهد.

تگ های محبوب: مداد CMC درجه سرب ، مداد چین تولید کنندگان CMC ، تهیه کنندگان ، کارخانه, سلولز کربوکسی متیل برای خمیر دندان, CMC برای مواد شوینده, CMC سدیم برای کویل های پشه, عامل کمکی نساجی CMC, USP EP GMP درجه دارویی سدیم CMC, جوشکاری مورد استفاده CMC