Graphite Grade CMC

گرافیت ، با ساختار لایه بندی شده ، ماهیت آبگریز و فرم پودری ، اغلب با چالش هایی مانند عمارت ، شکل پذیری ضعیف و خصوصیات رئولوژیکی ناکافی در طول پردازش روبرو می شود. CMC-NA از طریق سه مکانیسم اصلی به غلبه بر این مشکلات کمک می کند. اول ، در اتصال و شکل دادن ، در آب حل می شود تا یک کلوئید پلیمری با بار منفی ایجاد شود که از طریق جذب الکترواستاتیک و نیروهای ون در والس به سطوح گرافیت چسبیده و ذرات را به یک شبکه تبدیل می کند. پس از خشک شدن ، CMC درجه گرافیت فیلمی سخت را تشکیل می دهد که گرافیت را در بر می گیرد ، دادن محصولاتی مانند ورق های الکترود و مداد باعث ثبات ساختاری قوی و مقاومت در برابر شکستگی می شود. دوم ، در پراکندگی ، CMC سلولز به آگلومرهای گرافیتی نفوذ می کند و از طریق مانع استریل و دافع الکترواستاتیک ، آنها را به ذرات کوچکتر می شکند ، از توزیع یکنواخت اطمینان می دهد و از این طریق عملکرد کلی و عملکرد کلی در برنامه هایی مانند دوغاب الکترود را بهبود می بخشد. سوم ، در کنترل رئولوژی ، سدیم CMC خصوصیات دوغاب را متناسب با فرآیندهای مختلف تنظیم می کند: در کاربردهای پوشش ، ویسکوزیته را برای جلوگیری از رسوب و در عین حال حفظ جریان صاف برای کاربرد یکنواخت افزایش می دهد. در قالب سازی اکستروژن ، انعطاف پذیری را تقویت می کند ، موادی مانند سرب مداد یا بلوک های روان کننده را قادر می سازد تا از قالب ها به راحتی عبور کرده و شکل های پایدار را حفظ کنند. از طریق این اثرات هم افزایی ، هوندو CMC تضمین می کند که مواد مبتنی بر گرافیت می توانند به طور کارآمد پردازش شوند و در برنامه های متنوع قابل اعتماد باشند.